鋼套鋼蒸汽保溫鋼管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
鋼套鋼直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：
軸向剪切強度 | ≥0.12MPa（23±2℃） |
連續(xù)運行溫度 | 140℃ Max |
峰值運行溫度 | 150℃ Max |
使用壽命
| ≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)） |
管端凈區(qū)長度 | 200mm |
管徑范圍 | DN20-DN1200 |
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 |
聚氨酯保溫管溫層技術(shù)參數(shù) | |
平均孔徑 | ≤0.5mm |
閉孔率 | ≥88% |
任意位置密度 | ≥60㎏/m3 |
抗壓強度 | ≥0.3MPa（10%變形條件下） |
吸水率 | ≤10%（100℃沸水，90分鐘） |
低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù) | |
密度 | ≥950㎏/m3（20℃） |
炭黑含量 | 2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比） |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.43W/（m.℃） |
熱膨脹系數(shù) | 18010-6（1℃） |
熔融聚氨酯保溫管指數(shù) | 0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg） |
拉伸強度 | ≥19MPa |
斷裂伸長率 | ≥350% |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 | ≥200h 縱向回縮率 |
淺析鋼套鋼保溫?zé)o縫鋼管應(yīng)用范疇：
鋼套鋼保溫管道又稱熱力管網(wǎng)，熱力管道是指從一些供熱中心向企業(yè)單位傳輸熱力蒸汽管道，它具有抗腐蝕、抗?jié)B漏、抗熱等功用，假如出現(xiàn)滲漏的話，造成的結(jié)果是可大可小的。
鋼套鋼保溫管道是一種高溫液體或者高溫氣體輸送管道，所以鋼套鋼保溫管的好壞和經(jīng)濟效益和能耗是有很大掛鉤的，而且在運用中的這些電廠熱力供熱管道一般是埋于地底之下，天長日久要飽嘗各種腐蝕等等，為了防止發(fā)作事端，鋼套鋼保溫管的質(zhì)量是十分重要的。
鋼套鋼預(yù)制保溫鋼管的生產(chǎn)工藝：
1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟從作業(yè)鋼管一同運動，不會呈現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強級防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。
5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實起到及時排潮的作用。
6、作業(yè)鋼管滑動支架選用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運轉(zhuǎn)時磨擦阻力較小。
7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動支架與作業(yè)鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發(fā)生。
8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點或需求的方位，無需另設(shè)檢查井。
9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運轉(zhuǎn)。
10、選用內(nèi)固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費用，縮短工期。
11、可選用抽真空技術(shù)，解決外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，更進一步加大保溫管的保溫作用。
