鋼套鋼直埋蒸汽保溫管組成：
1、防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2、外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3、玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4、鋁箔反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5、無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
鋼套鋼保溫鋼管廠家又提升了自己的焊接技術：
鋼套鋼保溫管用的是焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。
焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼；是按照焊接方法分類而得。
焊接方法分類：
鋼套鋼保溫管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管等。
電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業等。
鋼套鋼預制保溫鋼管的生產工藝：
1、選用固定在內作業鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦，保溫材料跟從作業鋼管一同運動，不會呈現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強級防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、作業鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。
5、作業鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實起到及時排潮的作用。
6、作業鋼管滑動支架選用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數為0.1左右，管道運轉時磨擦阻力較小。
7、作業鋼管的固定支架、滑動支架與作業鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發生。
8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業鋼管的低位點或需求的方位，無需另設檢查井。
9、作業鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均安置在鋼套管內，整個作業管線處于全密封的環境下運轉。
10、選用內固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節約費用，縮短工期。
11、可選用抽真空技術，解決外套鋼管內壁由水分導致的電化學腐蝕，更進一步加大保溫管的保溫作用。
鋼套鋼直埋保溫管道的保溫層與外護鋼管需留有10mm-20mm的空氣層，管道焊接完畢之后做抽真空處理，起到必定的保溫效果，又可以使蒸汽管道中的潮氣順利排放，并確保保溫層不與外護鋼管產生沖突，還可以作為信號報警裝置。
鋼套管直埋保溫管道根據施工場地和地質的不同，可運用有補償敷設和無補償敷設兩種方法，在規劃施工的時分要合理的運用這兩種敷設方法，從而達到經濟、安全可靠的根本意圖。
