鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管機(jī)械性能：
蒸汽保溫管總體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.08MPa。在0.08MPa荷載下，蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)不應(yīng)被破壞，工作管相對(duì)于外護(hù)管應(yīng)能軸向移動(dòng)、無(wú)卡澀現(xiàn)象。蒸汽保溫管空載時(shí)的移動(dòng)推力加0.08MPa荷載時(shí)的移動(dòng)推力之比不應(yīng)小于0.8。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求：
（1）保溫施工前，應(yīng)對(duì)所有使用的材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗(yàn)方法》（SDJ68—85）進(jìn)行。
（2）保溫材料施工時(shí),應(yīng)拼縫嚴(yán)密,一層錯(cuò)縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。
（3）保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。
鋼套鋼保溫直縫鋼管廠家一般：
1）保溫外徑﹤150mm 時(shí)，用18#鍍鋅鐵絲。
2）保溫外徑≥150mm 時(shí)，用16#鍍鋅鐵絲。
鋼套鋼直埋保溫管保溫結(jié)構(gòu)：
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
（1）內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
結(jié)構(gòu)機(jī)理：
防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
鋼套鋼保溫鋼管（外滑動(dòng)）的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：心管（工作鋼管）、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層）。
由于管道質(zhì)量越來(lái)越嚴(yán)格，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質(zhì)量嚴(yán)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計(jì)算中，對(duì)土壤、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)選取不能草率，這兩個(gè)系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運(yùn)行
安全性。
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類(lèi)、含水量大小、化學(xué)成分、埋設(shè)條件等多種因素有關(guān)。
在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持實(shí)測(cè)當(dāng)?shù)赝寥缹?dǎo)熱系數(shù)或求助當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門(mén)提供資料，認(rèn)真確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)值。如果只根據(jù)“無(wú)資料可查時(shí)取1.5w/m.k”確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)不是科學(xué)的，因?yàn)椴荒艽_切反映管道所處的土壤實(shí)際情況，造成計(jì)算結(jié)果誤差很大。
例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導(dǎo)熱系數(shù)值相差成倍，那么保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果也會(huì)差異很大，如果草率計(jì)算會(huì)造成管道表面溫度過(guò)高或過(guò)低，破壞管道保護(hù)層。所以，應(yīng)使用當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)土壤導(dǎo)熱系數(shù)值來(lái)計(jì)算。
