鋼套鋼保溫螺旋鋼管的水力計算及熱力站主要設備選擇
采用當量長度法進行水力計算時，熱水網(wǎng)路中管段的總壓降等于
ΔP=R（l+ld）=RlzhPa
R—每米管長的沿程損失（比摩阻），Pa/m
l—管道的實際長度，m
ld—局部阻力的當量長度，m
lzh—管段的折算長度，m
其中局部阻力的當量長度ld可按管道實際長度l的百分數(shù)來計算，即ld=αjlm
αj—局部阻力當量百分數(shù)，%，對于小于450mm無方形補償器的管道αj=0.3。
保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠家熱力站內(nèi)設備選擇
集中供熱系統(tǒng)的熱力站是供熱網(wǎng)路與用戶連接的場所，它的作用是根據(jù)熱網(wǎng)工況和熱用戶不同的條件，采用不同的連接方式，將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以調(diào)節(jié)、轉換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶需求，并根據(jù)需要，進行集中計量、檢測供熱熱媒的參數(shù)和數(shù)量。
鋼套鋼蒸汽保溫管道對于供熱系統(tǒng)的民用熱力站，應通過技術經(jīng)濟比較確定。如果不具備經(jīng)濟技術比較條件，熱力站規(guī)模宜按照下列原則確定：對于新建的居住區(qū)，熱力站大規(guī)模以供熱范圍不超過本街區(qū)為限;對已有采暖系統(tǒng)的街區(qū)，在減少原有采暖系統(tǒng)改造工程量的前提下，宜減少熱力站的個數(shù)。
鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內(nèi)部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來講管道的內(nèi)部腐蝕主要是由于管道內(nèi)相關的介質及運行參數(shù)所引發(fā)的腐蝕現(xiàn)象。
滄州鋼套鋼保溫鋼管管內(nèi)腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕，其中氣泡腐蝕針對的是不連續(xù)運行的熱力管道，由于管道網(wǎng)停止運行后，管內(nèi)會有空氣泡形成，這樣就會使管內(nèi)出現(xiàn)氣泡點腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統(tǒng)管網(wǎng)中的水沒有經(jīng)過除氧操作，就將管道內(nèi)表面造成了嚴重的腐蝕，相對來說溶解氧腐蝕是供熱管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生的主要原因，一旦時間過長就會很容易導致管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質量有關。如果管道所處的環(huán)境或通風條件較差，使管道潮濕不通風的環(huán)境下，就會導致管道的外部遭到腐蝕，進而就會出現(xiàn)管道漏水的現(xiàn)象。此外，管道本身的質量好壞也會嚴重影響到管道的運行，如果管材質量較差或者保溫方式結構不夠完善，也會導致管道發(fā)生外部腐蝕。
